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  • 不同的球磨机操作方法不同磨损的力度也不相同
  • 不同的球磨机操作方法不同磨损的力度也不相同

    亿网联播 2021-05-31 10:15 70319

    导读】球磨机在生产的过程中衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用,磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。其次衬板的磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关,也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。接下来详细的介绍一下对衬板影响的这几个因素: 磨机的衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用,磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关,也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。进料端磨头衬板由于受较大研磨体和物料粒度大、棱角尖锐的侧冲击、滑动切削,因此比出料端蓖板磨损严重得多。隔仓板既受一、二仓球的侧冲击,又要使物料通过筛缝受冲刷显微切削,因此磨损也比较严重。若要求隧仓板既有抗冲击磨损能力不断裂,又要有较高的屈服强度和硬度,抗弯曲,抗物料冲刷,保持蓖缝宽度,满足工艺要求,就应选择韧性好、硬度高的材料。即使是同一块磨机衬板,不同部位磨损也不同,比如端衬板、中部衬板受物料和磨球的冲击严重,尤其是迎料面较甚,而@#$近筒体尾部则轻些。筒体阶梯、凸棱、压条等衬板迎料球面受切削、冲击严重,因此在衬板生产工艺中应考虑不同部的抗冲击磨损的**性问题,或从结构设计中加以改进,如磨头端衬板迎料面加棱,一仓衬板做成双阶梯,隔仓板磨损部位加厚等等。

      在生产的过程中衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用,磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。其次衬板的磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关,也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。接下来详细的介绍一下对衬板影响的这几个因素:

       

      磨机的衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用,磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关,也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。进料端磨头衬板由于受较大研磨体和物料粒度大、棱角尖锐的侧冲击、滑动切削,因此比出料端蓖板磨损严重得多。隔仓板既受一、二仓球的侧冲击,又要使物料通过筛缝受冲刷显微切削,因此磨损也比较严重。若要求隧仓板既有抗冲击磨损能力不断裂,又要有较高的屈服强度和硬度,抗弯曲,抗物料冲刷,保持蓖缝宽度,满足工艺要求,就应选择韧性好、硬度高的材料。即使是同一块磨机衬板,不同部位磨损也不同,比如端衬板、中部衬板受物料和磨球的冲击严重,尤其是迎料面较甚,而@#$近筒体尾部则轻些。筒体阶梯、凸棱、压条等衬板迎料球面受切削、冲击严重,因此在衬板生产工艺中应考虑不同部的抗冲击磨损的**性问题,或从结构设计中加以改进,如磨头端衬板迎料面加棱,一仓衬板做成双阶梯,隔仓板磨损部位加厚等等。


    标签: 球磨机
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