要使瓦楞纸板形成整体结构，粘合剂是必不可少的。粘合剂（胶水）不仅影响着瓦楞纸板的生产效率，而且对瓦楞纸的质量也有很大影响，它起着非常重要的作用。如何形成瓦楞纸板强有力粘着因素呢，一起来看看吧

1.上糊量：糊液太少造成较弱的接着，太多则浪费淀粉，降低造成Washboarding及Warp,并且可能对粘著不利。

2.糊液渗透：良好的接着， 糊液适当的渗入Liner及芯纸中；不良的接著，糊液渗透不足。在淀粉系的粘着剂中，粘着物表面板性、PH及粘著剂之接触角均会影响渗透，但可用添加剂来调整。粘着剂于表面之接触角度以0度较为理想，如此可以是粘着剂以薄层均匀湿润渗透。

3.施与的热量:：在上糊前施与纸匹的热量，可以用来控制渗透，一般是纸越热吸收糊液越好(***某一点为止) ，但是如果裱面纸板被预热器预热过渡，就会在与裱面纸板良好接触前，将糊粉干燥或者在接触时立即使淀粉糊化产生的高黏度限制

了渗透。预热不足的纸板，糊线会有白色的外观，此白色是未糊化的淀粉留在糊线上。

4.纸的湿度：对糊液渗透有影响，干的芯纸比湿的芯纸更易从糊液中吸收水分，较佳的纸湿度为6- 8% ，有些瓦楞芯纸特别是轻材质，空隙较多，因而可以从糊液中吸收多余的水分。

5.粘度：淀粉黏度是相当重要的，并且是操作员用来控制的简单的变数之一，一般规则是高糊液黏度回阻凝湿润纸张，且会

保持水分在糊线上。相反的当糊液黏度太稀，水分会很快的离开糊线，糊线上会有一个白色的外观，这是因为生淀粉缺乏水的关系或者楞顶上的糊线看起来很光泽，因为接着剂几乎完全被芯纸吸收，并且与裱面纸接触前即以胶化。

6.糊化温度：它可以当作一种工具控制糊液的渗透，糊液在液体状态未糊化时，会比糊化后更易深入纸中，因而较高的糊化温

度，在施加热的同时，可以有较长的时间来渗透，相反地较低的糊化温度可允许的渗透时间较短，故低糊化温度之糊液应增加渗透性。

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