福建龙岩坤龙机械小编提醒您大型隧道湿喷机械手在湿喷混凝土运作中，骨料粒径、混凝土工作性能、风压、岩石表面洁净度、速凝剂用量、喷射厚度、操作者经验水平、喷射距离、角度、喷射顺序、喷头移动都对喷射混凝土的质量有很大的影响。

1、喷射顺序。

喷射应先墙后拱，从底部到顶部，S曲线移动喷射。隧道从侧壁的底部开始喷射，然后喷射到拱顶的中心线，完成一环混凝土的喷射。

2、喷射角度。

福建龙岩坤龙机械小编提醒您喷射时，喷头应保持垂直于喷射面。喷射角太小会增加混凝土回率，降低喷射密度;喷流垂直于岩石表面，连续混凝土的“稀薄流”对嵌入有二次作用，可以降低回率，增加喷流厚度。

3、喷射距离。

由于湿喷的风压要求大，如果喷头表面距离喷射面过近，风将只是“附着”喷撒在混凝土上，对混凝土产生回。喷头与岩面之间的适当距离是0.8 m~1.2 m。

4、喷射混凝土。

喷射混凝土在刚开始喷射时，当岩石表面喷涂厚度达到2 cm~3 cm后回弹小且稳定，当喷射到附着在岩石表面的混凝土滑落、流动，喷射厚度达到较大值，此时不能继续喷射，具体需等到其凝结后方可以喷。

福建龙岩坤龙机械小编提醒您喷射时***先调整喷头在边墙底部的喷射位置，使用机械臂自动调整臂的功能，让其与地面平行，并平行于隧道壁，调整喷头的距离，上述操作都完成后，可以开始喷射。开始喷射后，途中不可调整距离和机械手臂的角度，只需要使用自动伸缩功能控制喷头自动伸缩，这时从一端缓慢到另一端需来回跑2次~3次，可完成一次喷射;然后伸展手臂30 cm左右 (在拱部根据隧道大小进行适当的翻转、手臂的垂直，水平移动，保持喷头和岩石的角度与距离，根据上述的流程，完成所需要喷射混凝土的喷涂表面。

5、混凝土坍落度要求。

骨料粒径应小于15mm，否则，由于阻力太大，无法顺利喷出喷嘴，进而停止喷射。在短时间内会影响工作效率，混凝土的坍落度应为10 cm~18 cm。

6、工作风压和风量。

工作风压应为0.2 MPa~0.4 MPa，工作风压的选择取决于混凝土的和易性，和易性越好，工作风压越小，反之亦然。压力调整应根据工作面距离，合理选择机械手的输入管直径，确保混凝土出口速度适当，根据混凝土的和易性、风压的稳定性调整，确保喷射口形成连续喷射，适当的速度垂直喷在表面。

7、岩石表面的整齐度。

对于污岩表面，采用高压风或水清洗喷面，提高混凝土与岩石表面的粘结力，达到适宜的喷射效果。对于渗水性岩石表面，在一般情况下，湿喷可以封闭渗流。对于严重渗水，在形成水流时，需要设置排水孔，悬挂防水板，然后进行喷护作业。8、喷层厚度。

一旦喷涂层太厚，在自重作用下，喷涂层就会开裂甚***塌陷。当太薄时，大部分粗骨料会反，而喷层只会留下砂浆，会影响喷层的效果和质量。

9、速凝剂用量。

速凝剂在喷射作业现场添加，速凝剂添加量过大会降低混凝土强度，添加量过小，会造成已经喷射成型的混凝土成片脱落，造成量过大。因此，要严格控制喷射速凝剂的用量，达到控制喷射混凝土质量和节约成本的目的。

10、维修、保养。

喷射结束后，应将机械手开***洞外或不影响正常施工的其他地点，按操作堆积对机器进行维护、保养。因机械手的维修难度和费用较高，因此机械手的日常维护保养工作显得十分的重要。

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